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鋼管知識

無縫鋼管的工藝流程與驗收技術(shù)

無縫鋼管的工藝流程  熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫?! ±浒?軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫?! 『辖痄?a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%)b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%)c.高合金鋼(合金元素總含量>10%  正火規(guī)范:正火溫度850870℃,正火后硬度179229HBS?! ±鋲好哕浕幚硪?guī)范:溫度740~760℃,保溫時間4~6h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤600℃,出爐空冷.處理前硬度≤217HBS,處理后硬度≤163HBS?! ∩F屑保護(hù)擺動鬼火規(guī)范  (670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,再隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,隨爐降溫,共3個循環(huán),再降溫至550℃,出爐空冷。處理后硬度153HBS.  調(diào)質(zhì)處理規(guī)范:淬火溫度850±10℃,油冷;回火溫度520±10℃,水、油冷卻?! o縫鋼管的驗收技術(shù)  無縫鋼管廠在生產(chǎn)和加工完畢之后就要進(jìn)行驗收,驗收的時候技術(shù)含量也是特別高的,一般是要進(jìn)行驗收各個的方面,特別是性能方面,包括物理和化學(xué)性質(zhì)的驗收,只要是不合格的話就會被重新生產(chǎn),是不能投入市場的,一般的驗收的方法和方式也是不同的,對于大批量的產(chǎn)品的都是采用的抽樣調(diào)查的方式進(jìn)行抽查的,抽取的根數(shù)也是不一樣的,每一個公司的方法都是不一樣的,只要是發(fā)現(xiàn)不合格的就要進(jìn)行重新生產(chǎn),具體的方法的是如下的:  每批無縫鋼管廠的根數(shù)規(guī)定如下:  外徑<76毫米、壁厚<3毫米 400根  外徑>3516米 50根  其他尺寸的無縫鋼管廠 200根  某批號剩余無縫鋼管廠灼根數(shù),如小于上述規(guī)定的50%可并入同一規(guī)格和同一鋼號的相鄰的一批中;如超過上述規(guī)定的50%則單獨列為一批。如需方事先未提出特殊要求,碳結(jié)鋼無縫鋼管廠可以以不向爐罐號但同一鋼號的無縫鋼管廠組成一批。 標(biāo)簽:[db:標(biāo)簽]